工作原理：

RTO（蓄熱式熱力氧化）的核心原理是通過高溫氧化將有機廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水。它主要由燃燒室、蓄熱體和切換閥等組成。有機廢氣首先進入蓄熱室，被預(yù)熱到接近燃燒溫度。然后廢氣進入燃燒室，在高溫下與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)。燃燒后的高溫氣體再通過蓄熱室，將熱量傳遞給蓄熱體，使蓄熱體升溫，而自身溫度降低后排出。通過切換閥的定時切換，使蓄熱體交替進行吸熱和放熱，從而實現(xiàn)熱量的回收利用，降低能源消耗。

RCO（蓄熱式催化氧化）設(shè)備結(jié)構(gòu)及運行與 RTO 相近，但氧化分解 VOCs 原理完全不同，RCO 在其基礎(chǔ)上通過貴金屬催化劑（能夠大大降低VOCs 燃燒活化能并提高反應(yīng)速率的氧化性催化劑），在催化劑表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將 VOCs 氧化分解為無毒無害的二氧化碳和水，工作溫度大致在 250-500℃的低溫區(qū)間內(nèi)。燃料消耗少，更加節(jié)能。

RTO 產(chǎn)品特點：

高效節(jié)能：由于蓄熱體能夠回收熱量，RTO 的熱效率通常較高，可以達到 97% 以上，大大降低了運行成本。

處理效率高：對有機廢氣處理效率一般高達 98% 或以上，能夠?qū)U氣中的有機物幾乎完全氧化分解，達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

運行穩(wěn)定可靠：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，操作簡單方便。蓄熱體具有良好的耐熱性和穩(wěn)定性，能夠長期穩(wěn)定運行。

RTO應(yīng)用行業(yè)：

石油化工、制藥行業(yè)、汽車制造涂裝車間、印刷生產(chǎn)、船舶涂裝、電子制造。

使用廢氣類型有烷烴、烯烴、醇類、酮類、苯類、芳香烴等碳氫化合物有機廢氣。

RTO 可直接應(yīng)用或與其他治理工藝組合使用。

RCO 產(chǎn)品特點：

起燃溫度低：一般在 250℃ -400℃之間，相比傳統(tǒng)熱力燃燒設(shè)備，可顯著降低能耗。

熱回收效率高：通過蓄熱體對熱量進行回收利用，熱回收效率通?？蛇_ 95% 以上，大大減少了能源消耗。

處理效率高：在催化劑的作用下，有機廢氣能被迅速氧化分解為二氧化碳和水等無害物質(zhì)，對各類有機廢氣的處理效率通常在 95% 以上。

催化劑活性穩(wěn)定：選用優(yōu)質(zhì)催化劑，具有較高的活性和穩(wěn)定性，使用壽命較長，減少了頻繁更換催化劑帶來的維護成本和運行中斷。

運行穩(wěn)定可靠：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，操作簡單方便。蓄熱體具有良好的耐熱性和穩(wěn)定性，能夠長期穩(wěn)定運行。

RCO 應(yīng)用行業(yè)：

使用廢氣類型有烷烴、烯烴、醇類、酮類、苯類、芳香烴等碳氫化合物有機廢氣。

RCO 可直接應(yīng)用或與其他治理工藝組合使用，應(yīng)用于涂裝、印刷等成分相對單一的有機廢氣排放行業(yè)。